โรงงานการพิมพ์อัจฉริยะแห่งอนาคตถูกสร้างขึ้นจากสี่ด้านนี้

อุตสาหกรรม 4.0 พัดพาเหมือนพายุ ก่อให้เกิดการตอบสนองที่แข็งแกร่งจากทุกสาขาอาชีพ การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม แนวคิดการพัฒนาสีเขียวกลายเป็นฉันทามติของทุกคน วิธีการปรับปรุงโหมดการผลิตในปัจจุบันและปรับปรุงประสิทธิภาพของโรงงานเป็นจุดสนใจของการคิดและการอภิปรายในสังคมทั้งหมด จากนั้นจะเปลี่ยนอุตสาหกรรมการพิมพ์และการเคลือบบรรจุภัณฑ์ด้วยข้อมูลและระบบอัตโนมัติที่ค่อนข้างต่ำเพื่อตอบสนองความท้าทายของ การพัฒนายุคใหม่ คำตอบคือ เปลี่ยนทิศทางของโรงงานอัจฉริยะ!
โรงงานการพิมพ์อัจฉริยะมีพื้นฐานอยู่บนโรงงานดิจิทัล การใช้เทคโนโลยี Internet of Things และเทคโนโลยีการตรวจสอบเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับบริการการจัดการข้อมูล ปรับปรุงการควบคุมกระบวนการผลิต ลดการแทรกแซงด้วยตนเองในสายการผลิต และการวางแผนและกำหนดเวลาที่เหมาะสม ในเวลาเดียวกัน ให้ตั้งค่าวิธีการอัจฉริยะเริ่มต้นและระบบอัจฉริยะและเทคโนโลยีเกิดใหม่อื่นๆ ในที่เดียว เพื่อสร้าง การประหยัดพลังงาน สีเขียว การปกป้องสิ่งแวดล้อม โรงงานที่มีมนุษยธรรมที่สะดวกสบาย โดยส่วนตัวเชื่อว่าการสร้างโรงพิมพ์อัจฉริยะจะต้องเริ่มต้นจากประเด็นต่อไปนี้
1. รูปแบบการผลิตที่เหมาะสม
สำหรับโรงงานการพิมพ์ รูปแบบการผลิตที่เหมาะสมคือการจัดวางอุปกรณ์ วัสดุ และลอจิสติกส์ "U" ให้สอดคล้องกับการไหลของกระบวนการผลิต ซึ่งสามารถลดข้ามลอจิสติกส์ที่ไม่จำเป็นเพื่อให้ได้ผลการหมุนเวียนวัสดุที่ดีที่สุด ดังนั้น กระบวนการผลิตมีความราบรื่นมากขึ้น อย่างไรก็ตาม รูปแบบการผลิตของโรงงานอัจฉริยะควรพิจารณาองค์ประกอบเพิ่มเติมดังนี้
ในระดับอุปกรณ์ ตามข้อกำหนดของนโยบายระดับชาติ อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมเป็นสิ่งจำเป็น ดังนั้นควรจัดอุปกรณ์ปล่อยก๊าซ (การพิมพ์คอมโพสิต ฯลฯ ) ให้รวมศูนย์ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และควรพิจารณาตำแหน่งที่เหมาะสมของอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมตาม เค้าโครงของท่อไอเสีย ระบบจัดเก็บข้อมูล การจัดเก็บของโรงงานอัจฉริยะจะแนะนำการจัดเก็บสามมิติ อัตราการใช้พื้นที่จัดเก็บข้อมูลขนาดใหญ่ และการทำงานอัตโนมัติในระดับสูงอย่างแน่นอน และสามารถเชื่อมต่อกับระบบโลจิสติกส์ได้โดยอัตโนมัติ เมื่อวางแผนรูปแบบและที่ตั้งของคลังสินค้าสามมิติ จำเป็นต้องพิจารณาข้อกำหนดของกระบวนการผลิตอย่างถี่ถ้วน เช่น โรงงานถุงอ่อนและการเคลือบมีจุดที่สะอาดและไม่สะอาด จำเป็นต้องออกแบบคลังสินค้าสามมิติ ในสองพื้นที่และคลังสินค้าสามมิติของการประชุมเชิงปฏิบัติการจะใช้สำหรับแคชการหมุนเวียนชั่วคราวของวัสดุเท่านั้นปริมาณอาจมีน้อย แต่สถานที่ควรมีความเฉพาะเจาะจงมากและสะดวกสำหรับส่วนใหญ่ในการรับและป้อนวัสดุ ; อลูมิเนียมฟอยล์และขดลวดที่ครบกำหนดไม่สามารถสัมผัสกับถาดได้ต้องแขวนไว้ในอากาศเพื่อให้ปริมาตรหน่วยเล็ก ๆ มีขนาดใหญ่ขึ้นจำเป็นต้องจัดถนนให้มากขึ้น (รถยก) รอก่อนครับ.
ระบบสนับสนุนอัจฉริยะ ระบบสนับสนุนอัจฉริยะที่เกี่ยวข้องกับโรงงานอัจฉริยะ เช่น อุปกรณ์ขนถ่ายอัตโนมัติ หุ่นยนต์พลิกภาพอัจฉริยะ ระบบแยกอายุอัจฉริยะ อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะ ฯลฯ จำเป็นต้องได้รับการพิจารณาภายในช่วงเค้าโครง อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักต้องได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลในเส้นทางโลจิสติกส์ และควรเพิ่มระบบการบ่มหลังส่วนคอมโพสิตและก่อนส่วนถุงแยก ฯลฯ
ดังนั้น เค้าโครงการผลิตของโรงงานอัจฉริยะจึงถือเป็นการพิจารณาใหม่ของเวิร์กช็อปและพื้นที่ทั้งหมด และสุดท้ายคือการกระจายองค์ประกอบการผลิตที่ครอบคลุมอย่างสมเหตุสมผล ซึ่งเป็นโครงสร้างพื้นฐานของโรงงานอัจฉริยะ และมีบทบาทสำคัญในการดำเนินงานที่ราบรื่นของ มันเป็นระยะต่อมา
2. เครือข่ายดิจิทัล
การแปลงเป็นดิจิทัลของเวิร์กช็อปเป็นเงื่อนไขพื้นฐานของโรงงานอัจฉริยะ มีเพียงข้อมูลการผลิตในเวิร์กช็อปเท่านั้นที่สามารถแปลงเป็นดิจิทัลเพื่อให้ระบบรวบรวมโดยอัตโนมัติ ค่อยๆ สะสมข้อมูลขนาดใหญ่ และวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการวิเคราะห์การผลิต การแปลงเป็นดิจิทัลของเวิร์กช็อปคือการให้ข้อมูลบุคลากร วัสดุ รหัสคำสั่งงาน สามารถรวบรวมสถานะอุปกรณ์และพารามิเตอร์กระบวนการ สภาพแวดล้อมของเวิร์กช็อป การใช้พลังงาน และข้อมูลอื่น ๆ ได้โดยอัตโนมัติ และจัดเก็บข้อมูลผ่านระบบเครือข่าย
3. การให้ข้อมูลข่าวสาร
ข้อมูลคือการใช้ซอฟต์แวร์เพื่อให้บรรลุแนวคิดการจัดการ ระดับข้อมูลของโรงงานการพิมพ์ในปัจจุบันอยู่ในระดับต่ำ วิธีการทางอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้ได้รับข้อมูลแบบเรียลไทม์ การควบคุมและการตรวจสอบกระบวนการผลิตตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
4. การผลิตแบบลีน
การผลิตแบบลีนและการผลิตอัจฉริยะเป็นแนวคิดสองด้าน การมุ่งเน้นไม่เหมือนกัน การผลิตแบบลีนเน้นแนวคิดการจัดการกระบวนการผลิตและวิธีการดำเนินการเป็นหลัก การผลิตอัจฉริยะมุ่งเน้นไปที่การตระหนักรู้ทางเทคนิคมากกว่า แต่ทั้งสองมีความสัมพันธ์ที่เกื้อกูลกัน

แนวคิดมากมายในการผลิตแบบลีนเป็นแนวทางในการสร้างระบบการผลิตอัจฉริยะ การผลิตแบบลีนด้วยการสลับอย่างรวดเร็ว ลดของเสีย การผลิตแบบภาพและแนวคิดอื่นๆ แต่ยังรวมไปถึงการผลิตแบบอัจฉริยะเพื่อให้บรรลุเป้าหมายของกระบวนการ ในทำนองเดียวกัน วิธีการและวิธีการ เช่น การเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์ การจัดตารางการผลิต การทำงานร่วมกันของกระบวนการ การควบคุมกระบวนการคุณภาพ การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ การสร้างภาพ และการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ในการผลิตอัจฉริยะ ทั้งหมดนี้ช่วยส่งเสริมการลงจอดและการปรับปรุงการผลิตแบบลดขั้นตอน
ดังนั้น เค้าโครงและข้อมูลของโรงงานอัจฉริยะจึงไม่ใช่การลอกเลียนแบบโหมดการผลิตอย่างง่าย ๆ แต่อยู่ภายใต้การแนะนำของแนวคิดและวิธีการการผลิตแบบลีน การวิเคราะห์เชิงลึกของโครงร่างการผลิตและกระบวนการผลิต และการปรับปรุงที่มีประสิทธิภาพ
มีเพียงการวิเคราะห์และเปลี่ยนแปลงอย่างลึกซึ้ง และใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบทางเทคนิคของการผลิตอัจฉริยะอย่างเต็มที่ จึงตระหนักถึงโหมดการผลิตและการบริการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเชื่อมโยงถึงกันในที่สุด
สรุปผล
ในช่วงที่โรงงานอัจฉริยะกำลังเติบโต องค์กรต่างๆ ไม่ควรติดตามแนวโน้มของการสร้างโรงงานอัจฉริยะอย่างสุ่มสี่สุ่มห้า ควรมุ่งเน้นไปที่กลยุทธ์การพัฒนาระยะกลางและระยะยาวขององค์กร รวมกับลักษณะของผลิตภัณฑ์ กระบวนการ อุปกรณ์ และคำสั่งซื้อของตนเอง และวางแผนอย่างสมเหตุสมผล พิมพ์เขียวการก่อสร้างโรงงานอัจฉริยะ บนพื้นฐานของการส่งเสริมมาตรฐานและมาตรฐาน โดยเริ่มจากความขัดแย้งเร่งด่วนในปัจจุบันที่องค์กรต่างๆ จำเป็นต้องแก้ไข การก่อสร้างโรงงานอัจฉริยะจึงค่อยๆ ส่งเสริม